เหตุใดหินแกรนิตจึงเป็นที่ต้องการสำหรับแผ่นวัดที่มีความแม่นยำสูง

พื้นผิวการทำงานของแพลตฟอร์มหินแกรนิตควรมีสีที่สม่ำเสมอและต้องเป็นอิสระจากรอยแตก, ซึมเศร้า, พื้นผิวที่หลวม, เช่นเดียวกับรอยบด, รอยขีดข่วน, การเผาไหม้หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของมัน . ซ่อมแซม .

ในระหว่างการใช้งานแม้ว่าเครื่องมือหินแกรนิตจะถูกกระแทกด้วยวัตถุหนัก แต่ที่ชิปส่วนใหญ่จะปิดชิ้นเล็ก ๆ สองสามชิ้น . ความทนทานที่เหนือกว่านี้เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนอ้างอิงการวัดความแม่นยำที่ทำจากเหล็กหรือเหล็กกล้าคุณภาพสูง

พื้นผิวการทำงานจะต้องปราศจากข้อบกพร่องที่สำคัญเช่นรูทรายฟองอากาศรอยแตกการรวมรูพรุนการหดตัวรอยขีดข่วนการกระแทกหรือการเกิดสนิมที่อาจส่งผลต่อการปรากฏตัวหรือประสิทธิภาพ . พื้นผิวที่ไม่ทำงาน

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตควรผลิตจากวัสดุที่มีความหนาแน่นและหนาแน่นเช่น gabbro, diabase หรือหินแกรนิต (ที่มีเนื้อหา biotite น้อยกว่า 5%โมดูลัสยืดหยุ่นมากกว่า 0 . 6 ×10⁻⁴ kg/cm² 70 Hs . สำหรับ 000 และ 00 แผ่นเกรดแนะนำไม่ให้ติดตั้งที่จับจัดการ หากแผ่นเกรด 0 และ 1 มีรูเกลียว (หรือร่อง) บนพื้นผิวของพวกเขาสิ่งเหล่านี้จะต้องไม่ยื่นออกมาเหนือพื้นผิวการทำงาน

ความขรุขระของพื้นผิวที่อนุญาตสูงสุดสำหรับพื้นผิวการทำงานคือ 0 . 32 ~ 0 . 63μmในขณะที่พื้นผิวด้านข้างคือ10μm ความทนทานต่อการตั้งฉากของพื้นผิวด้านข้างไปยังพื้นผิวการทำงานและระหว่างพื้นผิวด้านข้างที่อยู่ติดกันควรสอดคล้องกับเกรด 12 ตามที่ระบุไว้ใน GB/T 1184. นอกจากนี้ยังมีกฎระเบียบเฉพาะเกี่ยวกับพื้นที่โหลดเข้มข้นที่ศูนย์กลางของพื้นผิวการทำงาน