บทนำ: การต่อสู้กับการสั่นสะเทือนของโครงสร้าง
ในการกัด CNC การเจียร และการแกะสลักด้วยความแม่นยำสูงด้วยความเร็วสูง- การสั่นสะเทือนของโครงสร้างเป็นปัจจัยหลักที่จำกัดคุณภาพผิวสำเร็จและอายุการใช้งานของเครื่องมือ เมื่อเครื่องมือตัดสัมผัสกับชิ้นงานด้วยความเร็วรอบสูง แรงตัดจะสร้าง-การกระตุ้นด้วยความถี่สูง หากการสั่นสะเทือนเหล่านี้แพร่กระจายผ่านเฟรมเครื่องจักร จะทำให้เกิดการสั่นพ้อง ส่งผลให้เกิดรอยสะท้านที่มองเห็นได้บนชิ้นงาน และการบิ่นระดับไมโคร-ของขอบเครื่องมือตัดจะเร็วขึ้น
ในอดีต ผู้ผลิตเครื่องมือกลอาศัยเหล็กหล่อสีเทาเนื่องจากมีความสามารถในการหล่อที่ดีและมีคุณสมบัติหน่วงปานกลาง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการผลิตสมัยใหม่ต้องการอัตราการป้อนที่สูงขึ้น ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น (ที่ความหยาบของพื้นผิวน้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตร) และอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น เหล็กหล่อจึงถูกแทนที่ด้วยวัสดุคอมโพสิตประสิทธิภาพสูง-อย่างรวดเร็ว หาตัวจับยากฐานเครื่องหล่อแร่(หรือที่รู้จักในชื่อหินแกรนิตเทียมหรือคอนกรีตเรซิน) เป็นตัวแทนของความล้ำสมัยในการออกแบบโครงสร้างเครื่องมือเครื่องจักรลดแรงสั่นสะเทือนสูง-
ฟิสิกส์ของการหน่วง: การหล่อแร่กับเหล็กหล่อ
การหน่วงคือความสามารถของวัสดุในการกระจายพลังงานกล (การสั่นสะเทือน) โดยการเปลี่ยนให้เป็นพลังงานความร้อนระดับจุลภาค- อัตราส่วนการหน่วง (แสดงเป็นค่าสัมประสิทธิ์กทพ.) เป็นตัววัดความสามารถนี้แบบไม่มีมิติ เมื่อเตียงเครื่องจักรประสบกับวงจรการกระแทกหรือการสั่นสะเทือน วัสดุที่มีการหน่วงสูงจะทำให้ระบบกลับมาพักได้เร็วกว่าวัสดุที่มีการหน่วงต่ำมาก
การสลายตัวทางคณิตศาสตร์ของแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนเมื่อเวลาผ่านไปคำนวณได้ดังนี้:
แอมพลิจูด ณ เวลา t=แอมพลิจูดเริ่มต้นคูณด้วยค่าคงที่ทางคณิตศาสตร์ e ยกกำลังของอัตราส่วนหน่วงที่เป็นลบ คูณด้วยความถี่และเวลาตามธรรมชาติ
เมื่อเปรียบเทียบอัตราส่วนการหน่วงแล้ว เผยให้เห็นถึงความเหนือกว่าที่ชัดเจนของการหล่อแร่:
เหล็กโครงสร้าง: อัตราส่วนการหน่วงประมาณ 0.001
เหล็กหล่อสีเทา: อัตราส่วนการทำให้หมาด ๆ ประมาณ 0.003
การหล่อแร่: อัตราส่วนการทำให้หมาด ๆ ประมาณ 0.020 ถึง 0.030
ความสามารถในการหน่วงของการหล่อแร่ UNPARALLELED นั้นมากกว่าเหล็กหล่อสีเทาประมาณ 10 เท่า และมากกว่าเหล็กโครงสร้างเกือบ 30 เท่า ลักษณะการหน่วงที่ยอดเยี่ยมนี้จะระงับฮาร์โมนิกความถี่สูง-แทบจะในทันที สำหรับผู้ใช้ปลายทาง- สิ่งนี้แปลโดยตรงเป็น:
คุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า: กำจัดการสะท้านเล็กๆ- ทำให้สามารถตกแต่งพื้นผิวเกรดออปติคอล-ได้โดยตรงจากเครื่องกัด
อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น: การลดแอมพลิจูดของการสั่นจะช่วยลดการสึกหรอแบบวงจรต่อเครื่องมือคาร์ไบด์และเพชร ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นถึง 30 เปอร์เซ็นต์
อัตราป้อนที่เพิ่มขึ้น: เครื่องจักรสามารถทำงานที่พารามิเตอร์ไดนามิกที่สูงขึ้นมาก โดยไม่ทำให้เกิดความไม่เสถียรของโครงสร้าง
องค์ประกอบของวัสดุและการกระจายขนาดอนุภาคฟูลเลอร์
การหล่อแร่ที่ไม่มีใครเทียบได้เป็นวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมจากส่วนประกอบหลักสองส่วน ได้แก่ แร่ธรรมชาติที่มีความบริสุทธิ์สูง- และระบบสารยึดเกาะอีพอกซีเรซินประสิทธิภาพสูง-
ส่วนผสมรวมประกอบด้วยกรวดหินควอตซ์ หินบะซอลต์ และหินแกรนิตที่คัดสรรมาอย่างดี เพื่อให้ได้ความหนาแน่นในการอัดสูงสุดและลดปริมาณอีพอกซีเรซินราคาแพงที่ต้องการให้เหลือน้อยที่สุด เราใช้เส้นโค้งการกระจายฟูลเลอร์เพื่อปรับอัตราส่วนขนาดเกรนให้เหมาะสม ด้วยการผสมผสานเศษส่วนที่แม่นยำของอนุภาคหยาบ กลาง ละเอียด และละเอียดมาก- เม็ดเล็กๆ จะช่วยเติมเต็มช่องว่างระหว่างหินก้อนใหญ่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
เปอร์เซ็นต์ของมวลรวมที่ผ่านตะแกรงขนาดช่อง d คำนวณได้ดังนี้:
เปอร์เซ็นต์=100 คูณด้วยอัตราส่วนของขนาดช่องเปิด d ต่อขนาดอนุภาคสูงสุด D ซึ่งยกกำลังด้วยเลขชี้กำลังการให้เกรด n (ปรับให้เหมาะสมใกล้ 0.5 เพื่อความหนาแน่นของโครงสร้างสูงสุด)
เมทริกซ์มวลรวมที่มีความหนาแน่นสูงนี้ถูกรวมเข้าด้วยกันโดยใช้อีพอกซีเรซินขั้นสูง{0}}การบ่มด้วยความเย็น (คิดเป็นประมาณ 8 เปอร์เซ็นต์ถึง 12 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักทั้งหมด) แตกต่างจากการหล่อเหล็กแบบดั้งเดิมซึ่งต้องใช้โลหะหลอมที่อุณหภูมิเกิน 1200 องศาเซลเซียส การหล่อแร่ของเราได้รับการประมวลผลผ่าน-วงจรการบ่มที่อุณหภูมิต่ำและเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม- ส่งผลให้มีการหดตัวเป็นศูนย์และความเครียดจากความร้อนตกค้างเป็นศูนย์
การออกแบบอิสระและการบูรณาการการทำงาน
ข้อดีอย่างหนึ่งที่ทรงพลังที่สุดของการหล่อแร่ที่ไม่มีใครเทียบได้คือความสามารถในการหล่อคุณสมบัติภายในที่ซับซ้อนลงในฐานเครื่องจักรได้โดยตรง เนื่องจากวัสดุได้รับการประมวลผลในสถานะของเหลวที่อุณหภูมิห้อง เราจึงสามารถจัดวางส่วนประกอบการทำงานภายในแม่พิมพ์ก่อนทำการหล่อได้:
พุกเหล็กและรางนำแบบฝัง: แผ่นเหล็กที่มีความแม่นยำสูง-พร้อมหมุดยึดแบบเชื่อมสามารถหล่อลงในคอมโพสิตได้โดยตรง ต่อมาเพลตเหล่านี้ได้รับการกราวด์อย่างแม่นยำ-เพื่อทำหน้าที่เป็นพื้นผิวอ้างอิงสำหรับการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้น
Integrated Cooling Channels: ท่อระบายความร้อนด้วยของเหลวสามารถหล่อเข้าไปในโครงสร้างได้ ช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของฐานเครื่องจักรได้ โดยป้องกันการเสียรูปจากความร้อนในระหว่างรอบการตัดเฉือนที่มีกำลังสูง-เป็นเวลานาน
ท่อร้อยสายภายในและโพรง: ท่อร้อยสายไฟฟ้า สายไฮดรอลิก และท่อนิวแมติกสามารถเดินสายภายในการหล่อได้ ทำให้เกิดสถาปัตยกรรมเครื่องจักรที่บูรณาการสูง -ประหยัดพื้นที่ และทำความสะอาดได้
ด้วยการขจัดขั้นตอนต่างๆ หลังการหล่อและการประกอบ- การหล่อแร่ที่ไม่มีใครเทียบได้ทำให้ผู้ผลิตเครื่องมือกลได้รับโซลูชันโครงสร้างประสิทธิภาพสูง-ที่ปรับให้เหมาะสม ซึ่งผสมผสานความเสถียรไดนามิกขั้นสูงเข้ากับความยืดหยุ่นในการออกแบบที่ไม่มีใครเทียบได้