บทนำ: ขีดจำกัดของระบบอัตโนมัติและความต้องการความจริงทางมาตรวิทยา
ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เรามักสันนิษฐานว่าเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง-สามารถแก้ปัญหาด้านความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ เราอยู่ในยุคของ-เครื่องเจียรแบบหลายแกนอัตโนมัติ -เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง และระบบการตัดด้วยเลเซอร์- อย่างไรก็ตาม ยังมีความขัดแย้งทางกายภาพพื้นฐานที่เป็นหัวใจของวิศวกรรมความแม่นยำ คุณไม่สามารถผลิตเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมากกว่าพื้นผิวอ้างอิงที่ใช้ในการสอบเทียบได้ และพื้นผิวอ้างอิงเหล่านั้นไม่สามารถทำให้สมบูรณ์แบบได้ด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติเพียงอย่างเดียว
แม้แต่เครื่องเจียรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่ทันสมัยที่สุด-ก็ประสบปัญหาการสั่นสะเทือนของโครงสร้าง การเบี่ยงเบนการหมุนของสปินเดิลด้วยกล้องจุลทรรศน์ การขยายตัวทางความร้อนของแกนเครื่องจักร และการสึกหรอทางเรขาคณิตของล้อเจียร ในการข้ามขอบเขตย่อย-ไมครอนและบรรลุถึงความสมบูรณ์แบบทางเรขาคณิตที่สมบูรณ์ สัมผัสของมนุษย์ยังคงไม่สามารถถูกแทนที่ได้อย่างสมบูรณ์
ที่เหนือชั้น ความเชี่ยวชาญในการขัดด้วยมือของเรา-เป็นรากฐานของเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ-และส่วนประกอบหินแกรนิตที่สั่งทำพิเศษของเรา ผสมผสานความเชี่ยวชาญของช่างฝีมือในอดีตเข้ากับโปรโตคอลการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ที่ทันสมัย
ฟิสิกส์ของความเรียบและมาตรฐาน DIN 876
เพื่อหารือเกี่ยวกับมาตรวิทยาที่มีความแม่นยำสูง- เราต้องกำหนดคำจำกัดความทางคณิตศาสตร์ที่ชัดเจนของความเรียบ ตามมาตรฐานสากล เช่น DIN 876 ความทนทานต่อความเรียบถูกกำหนดให้เป็นระยะทางแนวตั้งระหว่างระนาบขนานสองระนาบที่ล้อมรอบพื้นผิวจริงของชิ้นงานอย่างสมบูรณ์
มาตรฐาน DIN 876 กำหนดระดับความแม่นยำหลักสามระดับสำหรับแผ่นพื้นผิว โดยที่ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้จะขึ้นอยู่กับความยาวของพื้นผิว L ในหน่วยมิลลิเมตร:
เกรด 0 (ความแม่นยำสูง): ค่าเผื่อความเรียบในหน่วยไมโครเมตรเท่ากับ 4 บวกอัตราส่วนของความยาวเป็นมิลลิเมตรหารด้วย 250
เกรด 00 (เกรดมาตรวิทยา): ความทนทานต่อความเรียบในหน่วยไมโครเมตรเท่ากับ 2 บวกอัตราส่วนของความยาวเป็นมิลลิเมตรหารด้วย 500
เกรด 000 (ขีดจำกัดความแม่นยำพิเศษ-): ค่าเผื่อความเรียบในหน่วยไมโครเมตรเท่ากับ 1 บวกอัตราส่วนของความยาวเป็นมิลลิเมตรหารด้วย 1000
สำหรับแผ่นพื้นผิวที่มีความยาว 1,000 มิลลิเมตร ข้อกำหนดเกรด 000 อนุญาตให้มีความเบี่ยงเบนความเรียบรวมเพียง 2.0 ไมโครเมตรตลอดช่วงแนวทแยงทั้งหมด การบรรลุความแม่นยำระดับนี้จำเป็นต้องกำจัดจุดสูงระดับจุลทรรศน์ซึ่งไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าและเซนเซอร์อุตสาหกรรมมาตรฐานตรวจไม่พบ
กระบวนการขัดด้วยมือแบบแมนนวล-
การขัดมือเป็นรูปแบบศิลปะที่ต้องใช้ทักษะสูงและต้องใช้แรงงานมาก-ซึ่งต้องอาศัยประสบการณ์ภาคปฏิบัติมาหลายทศวรรษ นักมาตรวิทยาระดับปรมาจารย์ของเราพึ่งพาการตอบสนองแบบสัมผัส โดยใช้สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบพิเศษและบล็อกขัดด้วยมือ-เพื่อปรับแต่งพื้นผิวหินแกรนิตอย่างต่อเนื่อง
การเลือกสารกัดกร่อน: กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยผงซิลิกอนคาร์ไบด์หรืออะลูมิเนียมออกไซด์ที่ค่อนข้างหยาบ โดยจะค่อยๆ เคลื่อนไปสู่สารแขวนลอยเพชรที่ต่ำกว่า-ไมครอนเมื่อพื้นผิวเข้าใกล้ค่าความคลาดเคลื่อนของเป้าหมาย
ภาพที่-การเคลื่อนไหวทั้งแปด: เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยกดหรือร่องเฉพาะที่ นักมาตรวิทยาจึงแนะนำบล็อกขัดผิวในรูปแบบตัวเลขแปดรูปแบบที่ต่อเนื่องและซับซ้อน- เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะถูกขจัดออกด้วยความสม่ำเสมอทั่วทั้งแผ่น
การสอบเทียบเป็นระยะ: การขัดเป็นกระบวนการวนซ้ำ หลังจากการขัดด้วยมือในช่วงสั้นๆ จะต้องทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึง และปล่อยให้อุณหภูมิคงที่ก่อนทำการวัด แม้แต่ความอบอุ่นจากมือของนักมาตรวิทยาก็สามารถกระตุ้นให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนเฉพาะที่ ซึ่งจะทำให้การอ่านค่าการสอบเทียบผิดเพี้ยนไป
การควบคุมสิ่งแวดล้อมและการตรวจสอบย้อนกลับ
การวัดจะเชื่อถือได้พอๆ กับสภาพแวดล้อมที่ทำการวัดเท่านั้น ที่ UNPARALLELED ขั้นตอน-การขัดและการตรวจสอบมือขั้นสุดท้ายทั้งหมดดำเนินการภายใน-ห้องปฏิบัติการมาตรวิทยาที่มีการควบคุมอุณหภูมิ-ที่ทันสมัย-
การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิของห้องปฏิบัติการจะคงอยู่ที่ 20 องศาเซลเซียส บวกหรือลบ 0.5 องศา นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากการไล่ระดับอุณหภูมิเพียง 1 องศาเซลเซียสข้ามบล็อกหินแกรนิตขนาดใหญ่สามารถทำให้เกิดการโค้งงอจากความร้อนที่เกินค่าความคลาดเคลื่อนของเป้าหมายของเรา
เวลาแช่: ก่อนที่จะทำการวัดการสอบเทียบขั้นสุดท้าย ส่วนประกอบหินแกรนิตจะต้องแช่ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิ-เป็นเวลาอย่างน้อย 48 ถึง 72 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าสมดุลทางความร้อนสมบูรณ์
เครื่องมือวัดทางมาตรวิทยา: เราใช้ระดับอิเล็กทรอนิกส์ดิฟเฟอเรนเชียลที่มีความละเอียด 0.1 ไมโครเมตรต่อเมตร และเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์แบบแกนคู่-เพื่อสร้างแผนที่โปรไฟล์พื้นผิว จุดข้อมูลผลลัพธ์จะได้รับการประมวลผลเพื่อสร้างแผนที่ภูมิประเทศสามมิติ-ของการเบี่ยงเบนความเรียบ
ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง-ทุกชิ้นที่ออกจากโรงงานของเราจะมีใบรับรองการสอบเทียบอย่างเป็นทางการที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ เอกสารนี้ช่วยให้ลูกค้าทั่วโลกของเรา-รวมถึงศูนย์วิจัยด้านการบินและอวกาศ ห้องปฏิบัติการมาตรฐานแห่งชาติ และผู้ผลิตอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา-ได้รับหลักฐานยืนยันความจริงทางกายภาพที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามกฎหมาย