วิธีป้องกันรอยแตกขนาดเล็ก-และการสึกหรอของพื้นผิวบนเครื่องมือวัดเซรามิกที่มีความแม่นยำ

เครื่องมือวัดเซรามิกขายตามความแข็ง และการขายนั้นก็ไม่ผิด บล็อกเกจอลูมินาและเซอร์โคเนีย โพรบ และพื้นผิวอ้างอิง - ต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสีในแบบที่เหล็กและแม้แต่หินแกรนิตก็เทียบไม่ได้ สิ่งที่มีแนวโน้มจะมองข้ามไปก็คือความแข็งและความเหนียวไม่ใช่คุณสมบัติเดียวกัน และเซรามิกก็มีความแข็งในมิติที่ทำให้มันเปราะบางในอีกมิติหนึ่ง วัสดุที่ต้านทานการขีดข่วนยังคงสามารถแตกร้าวได้ภายใต้แรงกระแทกที่วัสดุที่นุ่มและเหนียวกว่าจะบุ๋มทะลุได้

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ได้ลงทุนไปแล้วอุปกรณ์วัดเซรามิกโดยเข้าใจว่าความแตกต่างคือสิ่งที่ปกป้องความแตกต่างอย่างแท้จริง

ความแข็งไม่ใช่ความเหนียว - ทำไมเซรามิกถึงแตกแทนที่จะงอ

เซรามิกทางเทคนิคมีความทนทานต่อการสึกหรอผ่านโครงสร้างผลึกแข็ง โดยมีการเสียรูปพลาสติกน้อยมาก โลหะดูดซับแรงกระแทกโดยการเปลี่ยนรูป - บุ๋ม รอยขีดข่วน และพลังงานที่กระจายไปตามวัสดุที่ปล่อยออกมา เซรามิกแทบไม่มีกลไกที่เทียบเท่ากัน พลังงานกระแทกที่พื้นผิวโลหะจะดูดซับผ่านการเสียรูป พื้นผิวเซรามิกต้านทานความยืดหยุ่นได้จนกระทั่งไม่ดูดซับ และโหมดความล้มเหลว ณ จุดนั้นจะเป็นรอยแตกแทนที่จะเป็นรอยบุบ

ส่วนที่อันตรายก็คือรอยแตกจำนวนมากเริ่มต้นจากกล้องจุลทรรศน์ รอยแตกขนาดเล็ก-บนพื้นผิวระดับไมโคร-จากการกระแทกเล็กน้อย - เกจตกลงไปสองสามเซนติเมตรบนม้านั่งแข็ง โพรบกระแทกกับขอบฟิกซ์เจอร์ - มองไม่เห็นด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาตามปกติและยังคงแพร่กระจายภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อนหรือเชิงกลซ้ำๆ จนกระทั่งในที่สุดถึงพื้นผิวและทำให้เกิดชิปที่มองเห็นได้ หรือในกรณีที่เลวร้ายที่สุด ความล้มเหลวอย่างกะทันหันระหว่างการใช้งาน

ภาวะช็อกจากความร้อน: กลไกความเสียหายที่ห้องแล็บส่วนใหญ่ประเมินต่ำไป

การกระแทกทางกลได้รับความสนใจเป็นส่วนใหญ่ในขั้นตอนการจัดการ แต่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันทำให้เกิดความเสียหายจากเซรามิกในห้องปฏิบัติการมาตรวิทยาในปริมาณที่เทียบเคียงได้ และการป้องกันทำได้ง่ายกว่ามาก โดยทั่วไป เซรามิกมีค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งหมายความว่าการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการไล่ระดับความร้อนที่สูงชันระหว่างพื้นผิวและแกนกลางของชิ้นส่วน - พื้นผิวจะขยายหรือหดตัวเร็วกว่าที่ภายในจะตามมาได้ และความไม่ตรงกันทำให้เกิดความเครียดภายใน

สิ่งนี้จะปรากฏขึ้นในสถานการณ์ในห้องปฏิบัติการทั่วไปบ่อยกว่าที่ผู้คนคาดหวัง: บล็อกเกจเซรามิกถูกย้ายโดยตรงจากตู้เก็บของอุ่นไปยังห้องตรวจวัดที่เย็นกว่า หรือแย่กว่านั้นคือจัดการด้วยมือเปล่าหลังจากนั่งอยู่ในอุณหภูมิ-กรณีที่เสถียร - การถ่ายเทความร้อนจากการสัมผัสทางผิวหนังเพียงอย่างเดียวก็เพียงพอแล้วที่จะทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนบนชิ้นส่วนที่ไวต่อความรู้สึกเพียงพอ วิธีปฏิบัติที่ปลอดภัยที่สุดคือปล่อยให้เครื่องมือเซรามิกปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการวัดโดยรอบตามระยะเวลาแช่ที่กำหนดไว้ก่อนใช้งาน แทนที่จะคิดว่าการปรับสมดุลอย่างรวดเร็วนั้นดีเพียงพอ

วิธีปฏิบัติในการทำความสะอาดที่ปกป้องและสิ่งที่สร้างความเสียหาย

การทำความสะอาดแบบมีฤทธิ์กัดกร่อนถือเป็นความเสี่ยงที่ชัดเจน และส่วนใหญ่แล้วช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมจะหลีกเลี่ยงแล้ว ความเสี่ยงที่ชัดเจนน้อยกว่าคือการทำความสะอาดสารเคมี ตัวทำละลายและสารทำความสะอาดบางชนิดสามารถทำปฏิกิริยากับเฟสของสารยึดเกาะเซรามิกหรือการปรับสภาพพื้นผิวเมื่อสัมผัสซ้ำๆ ซึ่งจะค่อยๆ ลดความสมบูรณ์ของพื้นผิวในลักษณะที่ไม่สามารถมองเห็นได้ในทันที การยึดติดกับสารทำความสะอาดที่ได้รับการตรวจสอบโดยเฉพาะสำหรับเกรดเซรามิกที่ใช้งาน - แทนที่จะยึดติดกับตัวทำละลายใดๆ ก็ตามที่เกิดขึ้นบนโต๊ะ - เป็นวิธีปฏิบัติง่ายๆ ที่ป้องกันการเสื่อมสภาพของพื้นผิวในรูปแบบสะสมที่ช้า ซึ่งพลาดได้ง่ายจนกว่าการตรวจสอบการสอบเทียบจะเผยให้เห็น

ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบไม่มีขุย-มีความสำคัญด้วยเหตุผลที่ชัดเจนน้อยกว่าที่คนส่วนใหญ่คิดไว้: ไม่ใช่แค่หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเส้นใยบนพื้นผิวการวัดเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการหลีกเลี่ยงอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ติดอยู่ในวัสดุเช็ดคุณภาพ-คุณภาพต่ำ ซึ่งสามารถทำให้เกิดรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิวที่แข็งพอที่จะต้านทานการสัมผัสส่วนใหญ่ แต่ก็ไม่ทนต่อการเสียดสีของอนุภาคเมื่อเช็ดซ้ำๆ

การจัดเก็บและการจัดการ: ในกรณีที่ความเสียหายที่สามารถป้องกันได้มากที่สุดเกิดขึ้นจริง

ตรวจสอบประวัติความเสียหายของเครื่องมือเซรามิกส่วนใหญ่ในห้องปฏิบัติการ และการจัดเก็บและการจัดการส่วนใหญ่ - ไม่ใช่กระบวนการวัดเอง แนวทางปฏิบัติบางประการสร้างความแตกต่างที่ไม่สมส่วน:

อุปกรณ์จัดเก็บเฉพาะที่รองรับชิ้นส่วนโดยไม่ต้องมีจุด-โหลดพื้นที่สัมผัสเดียว เนื่องจากพื้นผิวแข็งที่วางทับพื้นผิวแข็งอีกพื้นผิวหนึ่งจะรวมความเครียดไว้ที่จุดสัมผัส

ขั้นตอนการจัดการที่สอดคล้องกัน - บุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมโดยใช้จุดยกที่กำหนดไว้ แทนที่จะใช้ตำแหน่งจับเฉพาะกิจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโพรบและส่วนประกอบ{1}} ส่วนที่บาง ไวต่อแรงกดโค้งงอมากกว่าบล็อกเกจจำนวนมาก

เหตุการณ์การตกหล่นหรือผลกระทบที่บันทึกไว้ แม้แต่เหตุการณ์เล็กๆ น้อยๆ ชิ้นส่วนที่หล่นลงมาและ "ดูดี" นั้นเป็นสถานการณ์ที่การแคร็กระดับไมโคร-พื้นผิวระดับไมโคร-นั้นเป็นไปได้จริง และเหตุการณ์ที่บันทึกไว้อย่างน้อยก็ทำให้ชิ้นส่วนนั้นได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดหรือผ่านการรับรองใหม่ แทนที่จะให้บริการต่อไปอย่างเงียบๆ

การจัดหาเครื่องมือวัดเซรามิกหมายความว่าอย่างไร

การป้องกันเริ่มต้นจากตัวชิ้นส่วนเอง ไม่ใช่แค่ขั้นตอนการจัดการที่อยู่รอบๆ เท่านั้น ส่วนประกอบเซรามิกที่ผลิตด้วยการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดกว่า - ช่องว่างภายในน้อยลง โครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอมากขึ้น - มีความต้านทานต่อการแตกร้าวระดับไมโคร-ได้ดีกว่าโดยเนื้อแท้ภายใต้เงื่อนไขการจัดการเดียวกันมากกว่าวัสดุเกรดต่ำกว่า- เราตัดเฉือนส่วนประกอบเซรามิกที่มีความแม่นยำและการวัดพื้นผิวโดยเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตที่มีความแม่นยำที่กว้างขึ้นของเรา และบทเรียนเชิงปฏิบัติจากงานนั้นสอดคล้องกับสิ่งที่ปรากฏในภาคสนาม: คุณภาพกระบวนการในระดับวัสดุและระเบียบวินัยในการจัดการในห้องปฏิบัติการไม่ได้แยกประเด็น - เครื่องมือเซรามิกที่ทำอย่างดี-ยังคงต้องการการจัดการอย่างระมัดระวัง แต่เครื่องมือที่ผลิตไม่ดีก็จะไม่สามารถจัดการได้ดีในระยะยาวได้เช่นกัน