ความแม่นยำของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต: เกรดความเรียบ การตรวจสอบและการบำรุงรักษา

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำเป็นข้อมูลอ้างอิงเริ่มต้นสำหรับงานตรวจสอบขนาด-จำนวนนับไม่ถ้วน ตั้งแต่การตรวจสอบชิ้นส่วนกลึงด้วยเกจวัดความสูง ไปจนถึงการตั้งฐานหินแกรนิต CMM หรือการตรวจสอบการประกอบฐานเครื่องจักรหินแกรนิต ผลการวัดจะเชื่อถือได้เท่ากับพื้นผิวอ้างอิงใต้งานเท่านั้น

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมความแม่นยำของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตจึงสมควรได้รับความสนใจมากกว่าฉลากเกรดธรรมดา เกรดความเรียบ ความสามารถในการทำซ้ำเฉพาะจุด วิธีการสอบเทียบ สภาวะรองรับ ความเสถียรของอุณหภูมิ การทำความสะอาดรายวัน และการปฏิบัติในการจัดการ ล้วนส่งผลต่อว่าเพลตยังคงเป็นข้อมูลอ้างอิงทางมาตรวิทยาที่เชื่อถือได้เมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่

UNPARALLELED® ผลิตส่วนประกอบหินแกรนิตที่แม่นยำ แผ่นพื้นผิวหินแกรนิต เครื่องมือวัดหินแกรนิต ฐานเครื่องจักรหินแกรนิต และโครงสร้างมาตรวิทยาหินแกรนิตแบบกำหนดเองสำหรับผู้สร้างอุปกรณ์และ{0}}การใช้งานควบคุมคุณภาพ คู่มือนี้จะอธิบายวิธีประเมินความแม่นยำของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต เลือกเกรดความเรียบที่เหมาะสม ตรวจสอบแผ่น และรักษาประสิทธิภาพในการใช้งานประจำวัน

ความเรียบมีมากกว่าหนึ่งตัวเลข

เมื่อซื้อหรือสอบเทียบแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต วิศวกรมักถามว่า "ความเรียบคืออะไร" คำถามนั้นสำคัญแต่ยังไม่สมบูรณ์

โดยปกติแล้วแผ่นพื้นผิวจะต้องได้รับการประเมินอย่างน้อยสองวิธี:

• ความเรียบโดยรวม ซึ่งบางครั้งเรียกว่าความเรียบสัมพันธ์กับระนาบเฉลี่ย จะประเมินพื้นผิวการทำงานที่สมบูรณ์
• การแปรผันของความเรียบเฉพาะที่ ซึ่งมักเรียกว่าการอ่านซ้ำ จะประเมินพื้นที่ขนาดเล็กและสามารถเปิดเผยจุดสูง จุดต่ำ โซนการสึกหรอ หรือความคลื่นที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นได้

ค่าทั้งสองมีความสำคัญ แผ่นอาจถือว่ายอมรับได้เมื่อวัดทั่วทั้งพื้นที่ แต่มีการสึกหรอเฉพาะจุดในส่วนของพื้นผิวที่ผู้ตรวจสอบวางเกจ อุปกรณ์จับยึด หรือชิ้นงานซ้ำๆ

ภายใต้ ASME B89.3.7แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตโดยทั่วไปจะจัดเป็นเกรด AA, เกรด A หรือเกรด B โดยทั่วไปเกรด AA จะใช้ในห้องปฏิบัติการสอบเทียบและสภาพแวดล้อมทางมาตรวิทยาที่มีการควบคุม โดยทั่วไปจะเลือกเกรด A สำหรับแผนกตรวจสอบ โดยทั่วไปจะใช้เกรด B สำหรับงานห้องเครื่องมือหรืองานพื้น-การผลิต มาตรฐานนี้แยกความเรียบโดยรวมออกจากความสามารถในการทำซ้ำเฉพาะจุด และควรรวมคุณลักษณะทั้งสองนี้ไว้ในการสอบเทียบด้วย

สำหรับระบบควบคุมคุณภาพ-ที่ใช้งานจริง ควรเลือกเกรดแผ่นพื้นผิวตามความแม่นยำของการวัดที่ทำบนนั้น- ไม่ใช่เพียงตามเกรดสูงสุดที่มีอยู่

ทำความเข้าใจกับเกรด AA เกรด A และเกรด B

เกรดความเรียบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความไม่แน่นอนที่จำเป็นของกระบวนการตรวจสอบ ประเภทของเครื่องมือที่ใช้ และการควบคุมสิ่งแวดล้อมที่มีอยู่ในโรงงาน

ป้ายเหล่านี้มีประโยชน์ แต่การตัดสินใจขั้นสุดท้ายไม่ควรพิจารณาจากเกรดเพียงอย่างเดียว ขนาดแผ่นมีความสำคัญ แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตขนาดใหญ่ 3,000 มม. และแผ่นขนาดเล็ก 630 มม. จะมีขีดจำกัดความเรียบ ข้อกำหนดในการรองรับ พฤติกรรมทางความร้อน หรือความเสี่ยงในการจัดการไม่เหมือนกัน

นอกจากนี้ความแม่นยำของกระบวนการวัดที่สมบูรณ์ยังมีมากกว่าเพลตอีกด้วย ความละเอียดของเกจ เทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน ความสะอาดของชิ้นงาน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ความเสถียรของฟิกซ์เจอร์ และสภาพของแท่นรองรับ ล้วนส่งผลต่อความไม่แน่นอนในการวัดได้

เพลตเกรด AA จะไม่สร้างผลการวัดเกรด AA โดยอัตโนมัติ โดยจะให้การอ้างอิงคุณภาพสูง-เฉพาะเมื่อมีการควบคุมส่วนที่เหลือของกระบวนการตรวจสอบอย่างเท่าเทียมกันเท่านั้น

เหตุใดจึงใช้หินแกรนิตในการอ้างอิงมาตรวิทยา

หินแกรนิตยังคงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับแผ่นพื้นผิวและฐานมาตรวิทยาหินแกรนิตเนื่องจากสามารถให้โครงสร้างอ้างอิงที่มีความเสถียร แข็งแกร่ง -ทนทานต่อการกัดกร่อน ไม่เป็น-แม่เหล็ก เมื่อเลือก กลึง รองรับ และบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ มูลค่าของหินแกรนิตอยู่ที่ความสามารถในการบดและทับเข้ากับพื้นผิวอ้างอิงที่มีการควบคุมสูง ต่างจากโต๊ะโลหะเคลือบ แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตไม่จำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-เป็นประจำเพื่อรักษาสภาพวัสดุขั้นพื้นฐาน ทำให้มีประโยชน์ในห้องตรวจวัด พื้นที่ตรวจสอบการผลิต สภาพแวดล้อม CMM สถานีประกอบอุปกรณ์ออพติคอล- และห้องเครื่องมือที่มีความแม่นยำ

UNPARALLELED® ใช้หินแกรนิตสีดำความหนาแน่นสูง-โดยมีความหนาแน่นตามที่ระบุไว้ประมาณ 3,100 กิโลกรัม/ลบ.ม. สำหรับการใช้งานที่แม่นยำและมีเสถียรภาพ บริษัทผลิตเครื่องมือวัดหินแกรนิต ส่วนประกอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำ ฐานหินแกรนิต CMM โครงสร้างฐานเครื่องจักรหินแกรนิต และชุดประกอบแบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตยังทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับระบบตรวจสอบขนาดใหญ่ได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น อาจมีเครื่องวัดความสูง บล็อกเกจ อุปกรณ์ติดตั้ง ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมหินแกรนิต ระดับอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์วัดการมองเห็น- หรือแขน CMM แบบแมนนวล ในระบบที่ซับซ้อนมากขึ้น โครงสร้างหินแกรนิตที่เกี่ยวข้องสามารถรองรับรางนำ เลนส์ เซ็นเซอร์ ระยะลูกปืนอากาศ- และส่วนประกอบการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ

วิธีตรวจสอบแผ่นพื้นผิวหินแกรนิต

การตรวจสอบแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตแบบมืออาชีพเริ่มต้นด้วยมากกว่าการตรวจสอบด้วยภาพอย่างรวดเร็ว ผู้ตรวจสอบจะต้องประเมินรูปทรงของพื้นผิวเทียบกับเกรดที่ต้องการ และคำนึงถึงวิธีการวัด สภาพแวดล้อม และความไม่แน่นอนของระบบการตรวจสอบ

วิธีการทั่วไปในการตรวจสอบความเรียบโดยรวม ได้แก่:

• ระดับความแม่นยำทางอิเล็กทรอนิกส์
• ออโตคอลลิเมเตอร์
• อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์แบบเลเซอร์
• เส้นตรงหลักรวมกับตัวบ่งชี้
• ทำซ้ำ-เกจการอ่านสำหรับรูปแบบที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น
• ขั้นตอนการวัดแบบตาราง-โดยใช้เครื่องมือสอบเทียบ

มิตูโตโยตั้งข้อสังเกตว่าอาจตรวจสอบความเรียบโดยรวมด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ ออโต้คอลลิเมเตอร์ ระดับอิเล็กทรอนิกส์ หรือแนวตรงและตัวบ่งชี้หลัก นอกจากนี้ยังอธิบายว่าทั้งความเรียบโดยรวมและความแปรผันเฉพาะจุด หรือการอ่านซ้ำ ควรได้รับการสอบเทียบเพื่อยืนยันความสอดคล้องกับเกรดที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการตรวจสอบควรระบุ:

• ความเรียบโดยรวมของพื้นผิวการทำงานแบบเต็ม
• การทำซ้ำเฉพาะที่และสัญญาณของการสึกหรอที่เข้มข้น
• บิ่น รอยขีดข่วน รอยแตก หรือขอบเสียหาย
• การปนเปื้อนฝังตัว อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือคราบน้ำมัน
• สภาพของเม็ดมีดเกลียว หากมีให้มาด้วย
• ความมั่นคงและการวางตำแหน่งของแท่นรองรับ
• ความแตกต่างของอุณหภูมิทั่วทั้งแผ่น ตามที่เกี่ยวข้อง
• รายละเอียดการระบุ สถานะการสอบเทียบ และบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ

ใบรับรองการสอบเทียบควรระบุอย่างชัดเจนถึงการระบุแผ่น วันที่ตรวจสอบ มาตรฐานหรือวิธีการอ้างอิง ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม หากมี ผลการวัด และข้อสรุปผ่าน/ไม่ผ่านตามข้อกำหนดที่ตกลงกันไว้

สำหรับงานมาตรวิทยาที่มีมูลค่าสูง- ลูกค้าควรถามด้วยว่าอุปกรณ์สอบเทียบนั้นสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้หรือไม่ และห้องปฏิบัติการปฏิบัติตามระบบคุณภาพที่ได้รับการบันทึกไว้หรือไม่

ตัวอย่างทางวิศวกรรม: การเลือกเพลทสำหรับการติดตั้งฟิกซ์เจอร์ CMM

ลองพิจารณาผู้ผลิตที่ประกอบอุปกรณ์ตรวจสอบสำหรับเซลล์การวัดแบบ CMM{0}} ทีมวิศวกรต้องการพื้นผิวอ้างอิงขนาดใหญ่สำหรับการตั้งค่าฟิกซ์เจอร์ งานตรวจสอบคุณสมบัติของโพรบ และการตรวจสอบชิ้นส่วนเครื่องจักรก่อนที่จะเข้าสู่ CMM

โต๊ะซ่อมมาตรฐานอาจมีความแข็งแรงพอที่จะรองรับชิ้นส่วนต่างๆ ได้ แต่ไม่สามารถให้เอกสารอ้างอิงความเรียบได้ อย่างไรก็ตาม แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่ระบุอย่างถูกต้องสามารถเป็นฐานที่มั่นคงสำหรับมาตรวัดความสูง ตัวชี้ สี่เหลี่ยมหินแกรนิต บล็อกฟิกซ์เจอร์ และเครื่องมือมาตรวิทยาอื่นๆ

ลูกค้าควรพิจารณาก่อน:

• ขนาดและน้ำหนักชิ้นงานสูงสุด
• ไม่ว่าจะวางชิ้นส่วนซ้ำๆ ไว้ในบริเวณเดียวกันหรือไม่
• ความไม่แน่นอนในการวัดที่จำเป็น
• ประเภทของเกจและอุปกรณ์ติดตั้งที่ใช้
• เกรดแผ่นที่ต้องการ
• ช่วงเวลาการสอบเทียบที่จำเป็น
• ความแปรผันของอุณหภูมิในพื้นที่ตรวจสอบ
• ไม่ว่าจานจะถูกใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงแบบสแตนด์อโลนหรือใช้ร่วมกับฐานหินแกรนิต CMM

หากเพลตรองรับงานสอบเทียบที่สำคัญในห้องมาตรวิทยาที่มีการควบคุม เกรด AA ก็อาจเหมาะสม หากรองรับการตรวจสอบส่วนประกอบที่ใช้เครื่องจักรความแม่นยำในแผนกคุณภาพเป็นประจำ เกรด A อาจให้ความสมดุลระหว่างความถูกต้องและราคาในทางปฏิบัติมากกว่า

แท่นรองรับก็เป็นส่วนหนึ่งของระบบเช่นกัน ต้องรองรับแผ่นพื้นผิวตามจุดที่กำหนดและวางบนฐานที่มั่นคง ส่วนรองรับที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดความเครียดและการบิดเบือนได้ แม้ว่าเพลตจะมีความแม่นยำ ณ เวลาที่สอบเทียบก็ตาม

การบำรุงรักษารายวันที่ปกป้องความแม่นยำ

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตมีความทนทาน แต่ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา- ปัญหาความแม่นยำส่วนใหญ่จะค่อยๆ เกิดขึ้นจากการใช้งานแบบเข้มข้น การทำความสะอาดที่ไม่ดี สภาพการรองรับที่เสียหาย การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ หรือการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ

กิจวัตรการบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติควรมีดังต่อไปนี้

ก่อนทำการวัด

• ถอดเครื่องมือ ส่วนประกอบ อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เศษโลหะ และอุปกรณ์จับยึดที่ไม่จำเป็นออกจากเพลต
• เช็ดพื้นผิวการทำงานด้วยหินแกรนิตที่เหมาะสม-น้ำยาทำความสะอาดที่ปลอดภัย และผ้าสะอาดที่ไม่มีขุย-
• ทำความสะอาดด้านล่างของชิ้นงานหรือฟิกซ์เจอร์ก่อนวางลงบนจาน
• ปล่อยให้แผ่นและชิ้นงานทรงตัวเมื่ออุณหภูมิมีความแตกต่างกันมาก
• ตรวจสอบความเสียหายที่มองเห็นได้ ขรุขระบนชิ้นงาน หรือสิ่งสกปรกที่อาจส่งผลต่อการสัมผัส

ระหว่างการใช้งาน

• หลีกเลี่ยงการเลื่อนชิ้นงาน อุปกรณ์จับยึด หรือฐานเกจที่มีน้ำหนักมากไปบนพื้นผิวการวัด
• กระจายงานไปทั่วจาน แทนที่จะใช้พื้นที่ส่วนกลางเพียงจุดเดียวซ้ำๆ
• ห้ามใช้เพลทเป็นโต๊ะจัดเก็บวัสดุการผลิตที่ไม่เกี่ยวข้อง
• หลีกเลี่ยงการกระแทกขอบหรือมุมด้วยส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมาก
• เก็บสารหล่อเย็น สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง และการปนเปื้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนให้ห่างจากพื้นผิวการทำงาน

หลังการใช้งาน

• ถอดส่วนประกอบทั้งหมดออกแล้วเช็ดแผ่นให้สะอาด
• ปิดฝาจานหากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน
• บันทึกความเสียหายที่มองเห็นได้หรือผลการอ่านซ้ำ{0}}ที่ผิดปกติ
• ยืนยันว่าแท่นรองรับและการจัดระดับยังคงมีเสถียรภาพ

การทำความสะอาดก่อนและหลังการใช้งาน การคลุมเพลตในระหว่างช่วงที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน การหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่เข้มข้น และการตรวจสอบความเสถียรของตัวรองรับเป็นแนวทางปฏิบัติที่แนะนำอย่างกว้างขวางเพื่อรักษา-ความแม่นยำของเพลทของพื้นผิว

ความถี่ในการสอบเทียบและ-การขัดซ้ำ

ไม่มีช่วงเวลาการสอบเทียบเดียวที่เหมาะกับทุกโรงงาน กำหนดเวลาที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน เกรดของเพลท วิกฤตในการวัด ความเสถียรด้านสิ่งแวดล้อม การปฏิบัติในการโหลด และผลการสอบเทียบในอดีต

ตามแนวทางการวางแผนทั่วไป:

การสอบเทียบประจำปีถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเป็นพื้นฐาน ในขณะที่แผ่นพื้นผิวที่มีการใช้งานหนักอาจต้องมีการตรวจสอบบ่อยกว่า คำแนะนำในการบำรุงรักษาบางส่วนแนะนำให้ใช้เกจการอ่านซ้ำ-ระหว่างการสอบเทียบอย่างเป็นทางการเพื่อระบุการเปลี่ยนแปลงที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นตั้งแต่เนิ่นๆ

หากจานไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ การขัดซ้ำโดยผู้เชี่ยวชาญ-อาจทำให้พื้นผิวการทำงานกลับคืนมาได้ อย่างไรก็ตาม กระบวนการซ่อมแซมควรดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมโดยใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม และตามด้วยการตรวจสอบยืนยันเป็นเอกสาร การขัดซ้ำ-ไม่ควรถือเป็นการขัดเพื่อความงามตามปกติ เป็นกระบวนการแก้ไขที่แม่นยำซึ่งจะต้องรักษารูปทรงที่ต้องการไว้

ขอใบเสนอราคาแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำ

แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตไม่ได้เป็นเพียงโต๊ะที่มีน้ำหนักมากเท่านั้น เป็นข้อมูลอ้างอิงการวัดที่รองรับการตัดสินใจรายวันเกี่ยวกับคุณภาพผลิตภัณฑ์ การจัดตำแหน่งเครื่องจักร ความสามารถของกระบวนการ และการยอมรับของลูกค้า

UNPARALLELED® จำหน่ายแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความแม่นยำ เครื่องมือวัดหินแกรนิต ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมหินแกรนิต ฐานมาตรวิทยาหินแกรนิต ฐานหินแกรนิต CMM ส่วนประกอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำ และโซลูชันฐานเครื่องจักรหินแกรนิตแบบกำหนดเอง ความสามารถในการผลิตและการตรวจสอบของเราประกอบด้วยพื้นที่ทำงาน-ที่มีการควบคุมสภาพอากาศและความชื้น- อุปกรณ์ตรวจวัดที่ปรับเทียบแล้วจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับการยอมรับ เช่น Mahr, Mitutoyo, WYLER และ Renishaw และความสามารถในการประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำโดยเฉพาะ

นโยบายคุณภาพของเรานั้นเรียบง่าย: "ธุรกิจที่มีความแม่นยำไม่เคยมีความต้องการมากเกินไป" ความมุ่งมั่นของเราต่อลูกค้ามีความชัดเจนไม่แพ้กัน: "ไม่มีการโกง ไม่มีการปกปิด ไม่มีการหลอกลวง"

สำหรับใบเสนอราคาที่กำหนดเอง โปรดส่งแบบของคุณ ขนาดที่ต้องการ เกรดที่ต้องการ ความทนทานต่อความเรียบ เงื่อนไขการโหลด การใช้งานการวัด -ข้อกำหนดด้านขาตั้ง การสอบเทียบ- ความต้องการเอกสารประกอบ และปลายทางในการจัดส่ง ทีมวิศวกรของเราสามารถช่วยคุณเลือกแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตหรือโครงสร้างมาตรวิทยาหินแกรนิตแบบกำหนดเองที่เหมาะกับกระบวนการตรวจสอบของคุณได้