ในการผลิตอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง- ส่วนประกอบหินแกรนิตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและคุณสมบัติการลดแรงสั่นสะเทือนที่ดีเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะตัวพาอ้างอิงสำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบเซมิคอนดักเตอร์ แท่นมอเตอร์เชิงเส้นตรง และเครื่องมือมาตรวิทยา ผู้ผลิตอุปกรณ์หลายรายเผชิญกับความท้าทายเดียวกัน: แท่นหินแกรนิตตรงตามมาตรฐานความแม่นยำเมื่อส่งมอบ แต่ความเรียบและความขนานของแพลตฟอร์มจะค่อยๆ ลดลงหลังจากใช้งานบนไซต์เป็นเวลาหลายเดือน- ส่งผลให้เกิดการเคลื่อนตัวของความแม่นยำ สาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่การค่อยๆ คลายความเค้นตกค้างที่เกิดขึ้นภายในหินและระหว่างการตัดเฉือน ความเค้นตกค้างจะกระตุ้นให้หินแกรนิตเปลี่ยนรูปช้า ส่งผลให้รอบการสอบเทียบอุปกรณ์สั้นลง และทำให้ความเสถียรของการตรวจสอบด้วยแสงและการวัดขนาดลดลง จากประสบการณ์หลายปีในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตส่วนประกอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง- UNPARALLELED ได้แบ่งปันโซลูชันที่ครอบคลุมเพื่อป้องกันความเครียดที่ตกค้างในหินแกรนิตจากห้ามิติ ได้แก่ การปรับสภาพวัตถุดิบ เทคโนโลยีการตัดเฉือน การควบคุมสิ่งแวดล้อม หลังการประมวลผล- และการตรวจสอบการตรวจสอบ
1. -การควบคุมวัตถุดิบล่วงหน้า: การคัดกรองหินพื้นเมืองและการบ่มตามธรรมชาติหลายขั้นตอนเพื่อขจัดความเครียดจากหินขั้นต้น
หลายๆ คนเข้าใจผิดว่าความเครียดเกิดขึ้นหลังจากหินแกรนิตก่อตัวแล้วเท่านั้น ในความเป็นจริง มวลหินธรรมชาติมีความเครียดภายในซึ่งเกิดจากการเคลื่อนตัวของเปลือกโลก การตัดเฉือนโดยตรงหลังการขุดหินจะรบกวนสมดุลความเค้นภายในของหิน ซึ่งนำไปสู่การปลดปล่อยความเค้นอย่างต่อเนื่องและการเสียรูปในระหว่างการบริการครั้งต่อไป ผู้ผลิตทั่วไปลดความซับซ้อนของกระบวนการชราภาพและบดบล็อกดิบโดยตรง ทำให้เกิดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่สำหรับความล้มเหลวด้านความแม่นยำในการใช้งานในภายหลัง
UNPARALLELED ใช้มาตรฐานการคัดกรองที่เข้มงวดสำหรับบล็อกหินแกรนิตที่เข้ามา เราให้ความสำคัญกับหินแกรนิตสีดำที่มีความหนาแน่นสูง-โดยมีพื้นผิวคริสตัลสม่ำเสมอและมีการแตกหักน้อยที่สุด หลังจากการตัดและขึ้นรูปอย่างหยาบแล้ว บล็อกดิบจะถูกวางในพื้นที่การแก่ตามธรรมชาติหลายขั้นตอนหลาย- เพื่อจัดเก็บแบบคงที่ในระยะยาวเพื่อปลดปล่อยความเครียดของหินพื้นเมืองอย่างเต็มที่ หินแกรนิตสีดำ UNPARALLELED® ที่เป็นเอกสิทธิ์ของเรามีพื้นผิวที่กะทัดรัดและแร่ธาตุที่กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ โดยมีความเครียดพื้นฐานที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับหินที่มีรูพรุน ในขณะเดียวกัน เราปฏิเสธวัสดุหินที่ถูกเชื่อมและต่อเข้าด้วยกัน เนื่องจากส่วนต่อประสานของการเชื่อมต่อจะก่อให้เกิดโซนความเข้มข้นของความเค้นที่บิดงอได้ง่ายภายใต้-สภาวะการทำงานในระยะยาว เราขจัดอันตรายจากความเครียดที่อาจเกิดขึ้นที่แหล่งวัตถุดิบ
2. เพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการตัดเฉือนเพื่อลดความเครียดในการตัดเฉือนที่เกิดจากกระบวนการทางกล
ในระหว่างการประมวลผลทางกล รวมถึงการตัดล้อเพชร การกัดรูและการเซาะร่อง การอัดขึ้นรูปและการให้ความร้อนแบบเสียดทานจากเครื่องมือตัดจะทำให้เกิดความเครียดในการตัดเฉือนบนพื้นผิวหินแกรนิต การตัดด้วยความเร็วสูง- ระยะกินลึกในการตัดเดี่ยวมากเกินไป และอัตราการป้อนที่ไม่เหมาะสมจะทำให้การสะสมความเค้นที่พื้นผิวรุนแรงขึ้น การติดตั้งรูเกลียว การวางตำแหน่งร่อง และพื้นที่กลวงบนแท่นเป็นพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง-สำหรับการรวมตัวของความเครียด
ในระหว่างการตัดเฉือนส่วนประกอบ เราละทิ้งพารามิเตอร์การตัดที่รุนแรง และใช้รูปแบบการตัดแบบหลายชั้นแบบก้าวหน้า ค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหมาะสมสงวนไว้สำหรับการประมวลผลหยาบเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบบนพื้นผิวหินที่เกิดจากการตัดหนักเพียงครั้งเดียว- ระยะบัฟเฟอร์คงที่จะถูกจัดเรียงหลังการตัดเฉือนหยาบเพื่อคลายความเค้นพื้นผิวที่เกิดจากการตัดก่อนดำเนินการตัดเฉือนให้เสร็จสิ้น สำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น รูและร่อง เราจะปรับทางเดินของเครื่องมือให้เหมาะสมเพื่อลดการอัดขึ้นรูปและแรงเสียดทานในพื้นที่อย่างยั่งยืน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของการตัดเฉือนจะถูกควบคุมตลอดกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิสูงในพื้นที่ ซึ่งช่วยลดความเครียดเพิ่มเติมจากการประมวลผลทางกล
3. การตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง-โรงปฏิบัติงานทำความสะอาดอุณหภูมิเพื่อควบคุมความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิ
ความผันผวนของอุณหภูมิเป็นสาเหตุของความเครียดที่มองข้ามได้ง่าย เมื่อหินถูกแปรรูปภายใต้อุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน การขยายตัวและการหดตัวไม่สม่ำเสมอจะเกิดขึ้นในส่วนต่างๆ ของส่วนประกอบ ทำให้เกิดความเครียดจากความร้อน โรงปฏิบัติงานแบบเปิดทั่วไปพบกับอุณหภูมิที่แตกต่างกันมากในช่วงกลางวัน-กลางคืน และส่วนประกอบต่างๆ จะต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องระหว่างการตัดเฉือนและการถ่ายโอน ซึ่งนำไปสู่ความเครียดสะสม
UNPARALLELED ดำเนินการเวิร์กช็อปการผลิตที่ทำความสะอาดอุณหภูมิและความชื้นคงที่ 10,000 ตร.ม.- กระบวนการทั้งหมดรวมทั้งการตัดเฉือน การขัด และการถ่ายโอนเสร็จสิ้นภายใต้อุณหภูมิและความชื้นที่มั่นคงเพื่อลดการสลับร้อน-เย็นของส่วนประกอบหินแกรนิต การตัดเฉือนหยาบ การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย และการขัดผิวด้วยความแม่นยำพิเศษ-จะดำเนินการโดยไม่มีการถ่ายโอน-สภาพแวดล้อมข้าม เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิโดยรอบ มีการควบคุมอุณหภูมิอย่างนุ่มนวลระหว่างการขัดเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงในท้องถิ่นจากการเสียดสีความเร็วสูง-ของล้อเจียร โดยหลีกเลี่ยงการไล่ระดับอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวหินและภายใน ความเครียดจากความร้อนจะถูกกำจัดออกไปเพื่อรักษาสถานะความเค้นของส่วนประกอบให้คงที่
4. การรักษาเสถียรภาพหลังจากการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายเพื่อคลายความเครียดจากการตัดเฉือนรอง
การเสื่อมสภาพแบบคงที่หลังการตัดเฉือนหยาบไม่เพียงพอที่จะขจัดความเครียดทุติยภูมิที่เกิดจากการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายและการขัดผิวด้วยความแม่นยำสูงพิเศษ- การพึ่งพาเพียงการเสื่อมสภาพตามธรรมชาตินั้นต้องใช้วงจรที่ยาวมาก ซึ่งแทบจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการจัดส่งที่รวดเร็วของอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์-ได้ ส่วนประกอบหินแกรนิตที่ไม่ได้รับการบำบัดรักษาเสถียรภาพจะเกิดการเสื่อมสภาพของความแม่นยำอย่างค่อยเป็นค่อยไป เนื่องจากความเครียดจะปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องหลังจากส่งมอบให้กับลูกค้า
สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งจับคู่กับอุปกรณ์ออปติกและเซมิคอนดักเตอร์ UNPARALLELED จะเพิ่มขั้นตอนการรักษาเสถียรภาพพิเศษหลังจากการขัดผิวด้วยความแม่นยำพิเศษ- การรักษาสิ่งแวดล้อมแบบวงจรที่ไม่รุนแรงและควบคุมได้จะค่อยๆ คลายความเครียดที่พื้นผิวที่เกิดขึ้นระหว่างการขัดและการเจาะ กระบวนการทั้งหมดจะไม่ทำลายความแม่นยำของระนาบที่เกิดขึ้น แต่ยังช่วยลดความเข้มข้นของความเค้นพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตรวจสอบความแม่นยำขั้นสุดท้ายจะดำเนินการหลังการรักษาเสถียรภาพเพื่อป้องกันการปล่อยความเครียดทีละน้อยที่ไซต์งานของลูกค้า รับประกัน-ความเสถียรของมิติของส่วนประกอบในระยะยาว และปรับให้เข้ากับสภาพสายการผลิต-แบบไม่หยุดยั้งตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันของอุปกรณ์ตรวจสอบ AOI และแพลตฟอร์มตรวจสอบเวเฟอร์
5. การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่เกิดจากโครงสร้างทางเรขาคณิต
การออกแบบรูปทรงส่วนประกอบที่ได้รับการปรับปรุงสามารถบรรเทาผลกระทบด้านลบที่เกิดจากความเครียดได้ มุมที่แหลมคม ผนังบาง การเปลี่ยนความกว้างอย่างกะทันหัน และโครงสร้างกลวงในพื้นที่ขนาดใหญ่- มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นภายใต้ภาระ แม้ว่าตัวหินจะมีระดับความเค้นต่ำ แต่การเสียรูปมักจะเกิดขึ้นที่บริเวณที่มีความเข้มข้นของความเค้นภายใต้-ภาระในระยะยาวและความแปรผันของอุณหภูมิ
ในขั้นตอนการสื่อสารของโครงการ เราให้คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างให้กับลูกค้า: เพิ่มส่วนโค้งการเปลี่ยนแปลงที่มุมเพื่อกำจัดมุมฉากที่คมชัด จัดวางพื้นที่กลวงอย่างมีเหตุผลและควบคุมความหนาของผนังบาง ปรับการออกแบบจุดรองรับให้เหมาะสมสำหรับแพลตฟอร์มเสาหินขนาดใหญ่เพื่อกระจายแรงกดของตลับลูกปืน สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น คานมอเตอร์เชิงเส้นและแท่นอ้างอิงขนาดใหญ่ โครงสร้างโครงสร้างจะได้รับการปรับเปลี่ยนตามสภาวะโหลดเพื่อลดความเสี่ยงในการรวมตัวของความเค้น ในขณะเดียวกัน เราชอบโซลูชันบูรณาการแบบเสาหินและลดโครงสร้างการต่อประกบให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อขจัดความเครียดในการประกอบบนอินเทอร์เฟซการต่อประกบ
6. การตรวจสอบสินค้าฉบับสมบูรณ์-และการตรวจสอบความเสถียรอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ไม่สามารถสังเกตความเครียดได้ด้วยสายตา ดังนั้นการตรวจสอบความเสถียรโดยจำลองสภาพการทำงานของลูกค้าใน-ไซต์จึงเป็นสิ่งจำเป็น ผู้ผลิตหลายรายในอุตสาหกรรมเพียงทดสอบความแม่นยำคงที่โดยไม่มีการตรวจสอบความเสถียรตามอายุ ทำให้ไม่สามารถคาดการณ์ความเสี่ยงในการเสียรูปในบริการในภายหลังได้
ก่อนส่งมอบส่วนประกอบหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง-ทั้งหมด นอกเหนือจากการตรวจสอบความเรียบ ความขนาน และความแม่นยำของรูเป็นประจำแล้ว ยังมีการใช้การทดสอบความเสถียรของการสุ่มตัวอย่างอย่างต่อเนื่อง ส่วนประกอบจะถูกเก็บไว้ภายใต้อุณหภูมิคงที่เพื่อการสังเกตระยะยาว-แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงของมิติเพื่อประเมินความผันผวนของความแม่นยำที่เกิดจากการปลดปล่อยความเครียด เวิร์กช็อปมีอุปกรณ์มาตรวิทยาระดับโลกครบชุด-ซึ่งรวมถึง Mahr (เยอรมนี) Renishaw (สหราชอาณาจักร) และ Mitutoyo (ญี่ปุ่น) ข้อมูลการทดสอบทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานสถาบันมาตรวิทยาระดับชาติและระดับจังหวัด ด้วยการรับรองระบบการจัดการสามระดับ ISO ที่สมบูรณ์ การรับรอง CE และ RoHS เราดำเนินการวิจัยระยะยาว-เกี่ยวกับความเสถียรของวัสดุร่วมกับมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีนันยางและสถาบันมาตรวิทยาในหลายประเทศ โดยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการควบคุมความเครียดชุดสมบูรณ์อย่างต่อเนื่อง เรายึดมั่นในมาตรฐานวัตถุดิบและการประมวลผลที่โปร่งใส โดยสร้างระบบควบคุมความเครียดแบบลูปปิด-ซึ่งครอบคลุมการออกแบบตลอดจนการส่งมอบ