ในการตรวจสอบความแม่นยำ การสอบเทียบขนาด การเปรียบเทียบชิ้นส่วน และการตรวจสอบเครื่องมือ แผ่นพื้นผิวทำหน้าที่เป็นเกณฑ์มาตรฐานแหล่งที่มาสำหรับงานเปรียบเทียบขนาดทั้งหมด เมื่อความเรียบของพื้นผิวอ้างอิงเบี่ยงเบน การชดเชยอย่างเป็นระบบจะเกิดขึ้นในข้อมูลการตรวจสอบชิ้นงานที่ตามมาทั้งหมด หลายโครงการมุ่งเน้นไปที่ความเรียบของเพลตในระหว่างการเลือก โดยไม่สนใจว่าเทคโนโลยีการประมวลผลส่งผลต่อ-ความเรียบของพื้นที่เต็มและ-การรักษาความเรียบในระยะยาวอย่างไร หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ปัญหาต่างๆ เช่น จุดศูนย์กลางที่หย่อนคล้อย การบิดเบี้ยวของขอบ และความแตกต่างของความสูงเฉพาะจุด จะปรากฏบนพื้นผิวแผ่น ซึ่งนำไปสู่ผลการตรวจสอบที่ไม่ถูกต้องโดยตรง UNPARALLELED Group (ยี่ห้อ: UNPARALLELED®) แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตแบบเครื่องจักรที่มีความเรียบสูง-ใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำแบบกระบวนการ- เต็มรูปแบบและวัสดุฐานที่มีความเค้นต่ำ-ที่มีความเสถียร เพื่อให้ได้ความเรียบของพื้นที่-ระดับไมครอนเต็ม- ซึ่งมอบเกณฑ์มาตรฐานที่เชื่อถือได้สำหรับสถานการณ์การตรวจสอบความแม่นยำต่างๆ
ความเรียบหมายถึงมากกว่าความเรียบเนียนในท้องถิ่น มันหมายถึงความสม่ำเสมอของความสูงทั่วทั้งจาน หลังจากการตัดและการเจียรหยาบ แผ่นหินธรรมดาอาจดูเรียบเนียนเมื่อมองเห็น แต่การวัดช่วงกว้าง-จะเผยให้เห็นรูปทรงโค้ง-หรือเป็นลอนคลื่น ข้อบกพร่องดังกล่าวส่วนใหญ่เกิดจากปัจจัยสองประการ ได้แก่ ความเค้นภายในที่ตกค้างในช่องว่างหิน ซึ่งจะทำให้แผ่นเปลี่ยนรูปค่อยๆ เมื่อคลายความเค้นหลังการตัดเฉือน และข้อจำกัดในการประมวลผล เมื่อใช้การขัดด้วยมือหรือเครื่องเจียรธรรมดา แรงเจียรที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดส่วนโค้งได้ง่าย โดยจุดศูนย์กลางจะสูงกว่าขอบสำหรับแผ่นขนาดใหญ่ ข้อผิดพลาดดังกล่าวอาจไม่มีนัยสำคัญในการตรวจสอบทั่วไป แต่จะเห็นได้ชัดเจนในการเปรียบเทียบที่มีความแม่นยำสูง- การตรวจสอบตะแกรง และการสแกนพื้นผิวด้วยแสง
เมื่อผลิตแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความเรียบสูง- UNPARALLELED จะจัดลำดับความสำคัญของการควบคุมความเค้นก่อนการตัดเฉือน หินแกรนิตสีดำความหนาแน่นสูง-ต้องผ่านการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติเป็นเวลานาน และ-การบรรเทาความเครียดจากอุณหภูมิคงที่ในอุณหภูมิ- เวิร์กช็อปที่มีการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อค่อยๆ คลายความเครียดภายในที่สะสมระหว่างการทำเหมืองหิน การตัด และการตัดเฉือนหยาบ เฉพาะช่องว่างที่มีการคลายความเค้นภายในอย่างเต็มที่เท่านั้นที่จะเข้าสู่การประมวลผลด้วยเครื่องจักรในภายหลังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของเพลตช้าหลังการตัดเฉือน และรักษา-ความเสถียรของความเรียบในระยะยาวจากแหล่งกำเนิด
การตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรเป็นวิธีการหลักเพื่อให้ได้ความเรียบสูง ขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมดได้รับการวางแผนโดยระบบ CNC และใช้เครื่องเจียรโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่สำหรับการเจียรแบบโซนแบบก้าวหน้า แทนที่จะกำจัดสต็อกจำนวนมากในรอบเดียว วัสดุจะถูกกำจัดออกทีละขั้นตอนในการดำเนินงานหลายครั้ง หลังจากการเจียรแต่ละครั้ง แผ่นจะวางอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่-เพื่อการวัดความเรียบก่อนการเจียรขั้นสุดท้ายครั้งต่อไป ทางเดินเครื่องมือที่สม่ำเสมอครอบคลุมพื้นผิวแผ่นทั้งหมดเพื่อขจัดข้อบกพร่องในการขัดด้วยมือทั่วไป รวมถึงการตกแต่งขอบที่ไม่เพียงพอและการเจียร-ในโซนเฉพาะที่ สามารถรักษาความเรียบสูงได้อย่างมั่นคงสำหรับจานขนาดเล็กและขนาดกลาง รวมถึงจานยาวพิเศษ-ที่ยาวหลายเมตร
ค่าความเรียบสูงอยู่ที่งานตรวจสอบเชิงปฏิบัติ หากพื้นผิวแผ่นมีลักษณะเป็นคลื่น ชิ้นงานจะได้รับการรองรับอย่างไม่สม่ำเสมอ และข้อมูลที่เก็บรวบรวมโดยฟีลเลอร์เกจ เกจวัดความสูง และตัวระบุหน้าปัดจะบิดเบี้ยว พื้นผิวอ้างอิงที่ราบรื่นอย่างต่อเนื่องของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตแบบเครื่องจักรที่ไม่มีใครเทียบได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะมีความมั่นคงและแรงที่สม่ำเสมอบนจุดรองรับ ช่วยลด-ข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากมนุษย์ วัสดุนี้มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อยในโรงงานจะไม่ทำให้เกิดการโค้งงอของแผ่นอย่างเห็นได้ชัด เหมาะสำหรับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน หินนี้ทนทานต่อการสึกหรอ-; การวาง การถอด และการเลื่อนชิ้นงานซ้ำๆ จะไม่เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวอ้างอิงอย่างรวดเร็ว และความเรียบจะลดลงช้ากว่าแท่นเหล็กหล่อมาก
แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตยานยนต์ความเรียบสูง-สามารถปรับแต่งเป็นเกรดความแม่นยำต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย สำหรับการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างเป็นประจำในโรงปฏิบัติงาน จะมี-มาตรฐานความเรียบระดับอุตสาหกรรม สำหรับห้องปฏิบัติการมาตรวิทยา การตรวจสอบด้วยแสงและการเปรียบเทียบบล็อกเกจ สามารถอัปเกรดเกรดที่มีความแม่นยำสูงขึ้นได้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับของค่า การระบุตำแหน่งรู ช่อง T- และขั้นตอนการติดตั้งสามารถดำเนินการได้ตามคำขอ คุณสมบัติทางโครงสร้างแบบผสมผสานสามารถประดิษฐ์ขึ้นได้โดยไม่กระทบต่อความเรียบโดยรวม ทำให้ง่ายต่อการติดตั้งฟิกซ์เจอร์และขายึดสำหรับตรวจสอบ การตัดเฉือนโครงสร้าง เช่น การกัดร่องและการเจาะ ให้เสร็จสิ้นก่อน จากนั้นตามด้วยการเจียรให้เสร็จสิ้นเต็มพื้นที่-ในขั้นสุดท้าย เพื่อป้องกันไม่ให้การตัดโครงสร้างสร้างความเสียหายให้กับระนาบอ้างอิงที่เสร็จแล้ว
แผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีความเรียบสูงทุกแผ่น-ได้รับการตรวจสอบความเรียบในห้องมาตรวิทยาที่มีอุณหภูมิคงที่- อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์แบบเลเซอร์และระดับความแม่นยำสูง-พร้อมการสอบเทียบที่ติดตามได้ถูกนำมาใช้ในการรวบรวมข้อมูลความสูงทั่วทั้งเพลตในรูปแบบตาราง และสร้างรายงานการตรวจสอบความเรียบที่สมบูรณ์ซึ่งแสดงการกระจายตัวของคลื่นบนพื้นผิว แทนที่จะตรวจสอบเพียงจุดที่กระจัดกระจายเพียงไม่กี่จุด ความหยาบของพื้นผิวได้รับการตรวจสอบก่อนส่งมอบเพื่อรับประกันความต้านทานการสึกหรอควบคู่ไปกับความเรียบระดับมหภาค และป้องกันรอยขีดข่วนขนาดเล็ก-ที่ส่งผลต่อการประกอบชิ้นงาน
โดยสรุป จุดแข็งหลักของแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตที่มีเครื่องจักรความเรียบสูง-คือความเรียบของพื้นที่-เต็ม สถานะความเค้นคงที่ และการรักษาความแม่นยำที่ยั่งยืน ด้วยความเก่าที่ว่างเปล่าและการบรรเทาความเครียด การเจียรด้วยเครื่องจักรแบบก้าวหน้าของ CNC และการตรวจสอบพื้นที่แบบเต็ม-ตามตาราง- ทำให้ UNPARALLELED® แก้ปัญหาการเสียรูปเป็นคลื่นและความแตกต่างของความสูงเฉพาะจุดซึ่งพบได้ทั่วไปในแผ่นหินทั่วไป โดยให้การวัดประสิทธิภาพเชิงระนาบที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับการตรวจสอบส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ การตรวจสอบเครื่องมือ และการเปรียบเทียบขนาดในห้องปฏิบัติการ