ข้อมูลจำเพาะเครื่องมือวัดหินแกรนิตคำอธิบายขนาดคำอธิบาย: มาตรฐานหลักของการควบคุมความแม่นยำ
เหตุผลที่เครื่องมือวัดหินแกรนิตสามารถกลายเป็น "เครื่องมือมาตรฐาน" สำหรับการวัดความแม่นยำคือนอกเหนือไปจากความเสถียรของวัสดุเองการควบคุมอย่างเข้มงวดของสเปคขนาดความทนทานคือกุญแจ . จากความยาวความกว้างถึงมุมการยอมรับแต่ละความถูกต้อง คะแนน:
一 . ทำความเข้าใจความอดทนก่อน: ทำไมการวัดจึงสำคัญมาก?
ความอดทนหมายถึงช่วงการเบี่ยงเบนที่อนุญาตระหว่างขนาดจริงของเครื่องมือวัดและขนาดที่ออกแบบมา . สำหรับเครื่องมือวัดหินแกรนิตยิ่งความอดทนน้อยลงเท่าไหร่ความแม่นยำที่สูงขึ้น - ตัวอย่างเช่นการวัดความยาวของความยาว 1000 มม. 999.98 มม. -1000.02 มม. ซึ่งเล็กกว่าข้อผิดพลาดที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
ค่าหลัก: การควบคุมความอดทนอย่างเข้มงวดสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องมือวัดสามารถให้เกณฑ์มาตรฐานการวัดที่สอดคล้องกันในการใช้งานระยะยาวไม่ว่าจะใช้เพียงอย่างเดียวหรือร่วมกับเครื่องมืออื่น ๆ (เช่นบล็อกมาตรวัดตัวบ่งชี้หน้าปัด) หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการตรวจจับที่เกิดจากการเบี่ยงเบนมิติ
2. การจำแนกประเภทความอดทน: ความครอบคลุมเต็มรูปแบบของสี่มิติ
ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของเครื่องมือวัดจุดเน้นของการควบคุมความอดทนนั้นแตกต่างกัน:
ความยาวและความกว้าง
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: ขนาดภายนอกของเครื่องมือวัดพื้นฐานเช่นแผ่นแบนและไม้บรรทัดสี่เหลี่ยม .
ข้อกำหนดความแม่นยำ: เมื่อความยาวของเครื่องมือวัดระดับ 00- น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,000 มม. ความคลาดเคลื่อนจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0 . 015 มม.; เมื่อความยาวคือ 1000-2000 มม. ความอดทนจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0.03 มม. (ตรวจพบโดยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์)
อิทธิพลสำคัญ: โดยตรงกำหนดว่าพื้นผิวอ้างอิงที่วางชิ้นงานเป็น "บวก" . การเบี่ยงเบนที่มากเกินไปจะทำให้การวางตำแหน่งชิ้นงานจะเปลี่ยนระหว่างการวัด .}
ความทนทานต่อความหนา
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: แพลตฟอร์มการวัดหนัก, ฐานเครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องมือวัดการรับน้ำหนักอื่น ๆ .
ข้อกำหนดที่แม่นยำ: เมื่อความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม. ความอดทนจะถูกควบคุมภายใน± 0 . 1 มม.; ชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักพิเศษต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0.05 มม. (วัด 3 คะแนนที่ตำแหน่งที่แตกต่างกันด้วยไมโครมิเตอร์ดิจิตอลและใช้ค่าเฉลี่ย)
ผลกระทบที่สำคัญ: ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เครื่องมือวัดเปลี่ยนรูปเนื่องจากแรงซึ่งจะส่งผลกระทบทางอ้อมต่อความแม่นยำของความเรียบ .
ความทนทานต่อมุม
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: เครื่องมือวัดที่มีมุมเช่นสี่เหลี่ยมและ v-blocks .}
ข้อกำหนดที่แม่นยำ: 90 องศาความทนทานต่อมุมขวาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3″ (00 เกรด), 60 องศา /45 องศาและความคลาดเคลื่อนมุมอื่น ๆ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5″
ผลกระทบที่สำคัญ: การเบี่ยงเบนมุมจะขยายข้อผิดพลาดการวัดโดยตรง . ตัวอย่างเช่นหากไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมมีการเบี่ยงเบน 1 องศาข้อผิดพลาดสามารถไปถึง 17 มม. เมื่อวัด 1- ชิ้นงานยาวเมตร .}
3. การตรวจจับความอดทน: มาตรฐานยากที่พูดกับข้อมูล
สภาพแวดล้อมการตรวจจับ: จะต้องดำเนินการในการประชุมเชิงปฏิบัติการอุณหภูมิคงที่ที่ 20 ± 2 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของหินแกรนิตที่จะส่งผลกระทบต่อข้อมูล (สัมประสิทธิ์การขยายเชิงเส้น 4 . 6 ×10⁻⁶/ องศาความแตกต่างของอุณหภูมิ 5 องศา
ข้อกำหนดของเครื่องมือ: ใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงกว่าเกรดความอดทนสามเท่า - ตัวอย่างเช่นในการวัดค่า 0 . 01 มม. ให้ใช้คาลิปเปอร์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ 0.003 มม. และวัดมุมใช้มิเตอร์มุมแสดงดิจิตอลที่มีความแม่นยำ 0.1″
การตัดสินวุฒิการศึกษา: ข้อมูลจุดวัดทั้งหมดจะต้องอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนและ "ไม่อนุญาตให้ใช้คุณสมบัติบางส่วน" - ตัวอย่างเช่นความยาวของแผ่นจะต้องวัดที่ปลายทั้งสองและอยู่ตรงกลางและทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานที่มีคุณสมบัติ .}}}}
4. การควบคุมความอดทน: การควบคุมกระบวนการเต็มรูปแบบจากวัตถุดิบไปสู่การประมวลผล
การคัดกรองวัตถุดิบ: เลือกหินแกรนิตหนาแน่นเช่น "Jinan Qing" . ความแตกต่างของความหนาแน่นของวัสดุหินชุดเดียวกันต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 . 05g/cm³เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนเนื่องจากวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอหลังจากการประมวลผล
เทคโนโลยีการประมวลผล: หลังจากการบดหยาบสำรอง 0 . ค่าเผื่อการบดละเอียด 5 มม. ใช้ล้อบดเพชรที่ความเร็ว 500 รอบต่อนาทีสำหรับการบดละเอียดและตรวจสอบขนาดหลังจากแต่ละกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดสะสม
ทักษะของพนักงาน: ผู้ประกอบการจะต้องถือใบรับรองการตัดเฉือนที่แม่นยำและคุ้นเคยกับความอดทน "จุดที่ละเอียดอ่อน" ของเครื่องมือวัดตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน - ตัวอย่างเช่นความเท่าเทียมกันของปลายทั้งสองของเครื่องมือวัดแถบยาวจะต้องถูกควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการดัด
ไม่ว่าจะเป็นการเลือกหรือการยอมรับการทำความเข้าใจข้อกำหนดและขนาดความทนทานของเครื่องมือวัดหินแกรนิตคือกุญแจสำคัญ . ตัวเลขเล็ก ๆ เหล่านี้ดูเหมือนจะเป็นจำนวนน้อย (ในมิลลิเมตรหรือแม้กระทั่งไมครอน) เป็นการรับประกันหลักของ "ข้อผิดพลาดศูนย์" ในการวัดความแม่นยำ การตรวจสอบ .